高精度珩磨机

以极低的单件成本进行完整加工
功率强大的驱动系统以及高精度进给装置为实现极低的单件生产成本提供了完美的配置。主轴驱动借助具有最高9.7 kW强劲功率的伺服马达进行。通过3档齿轮箱单元可以最高375 rpm的转速范围实现更大的工作范围。行程驱动借助伺服马达和高性能链条进行。覆盖整个升降长度的行程测量系统能始终确保准确的升降转换控制和出色的过程可靠性。

在一台机床上进行内外珩磨
deephone提供了一个全新的设计方案，即在一台机床上既能进行内珩磨，又能进行外珩磨。与外磨削不同的是，通过珩磨
可达到更高的精度，从而确保绝佳的摩擦学属性。此外，还可以加工更多种类的材料。例如，薄壁铝管的加工已不再是难事。如果考虑到经济成本因素，则一台deephone机床的投入低于类似的磨床。

通过程序助手实现简便操纵
简单的控制优化了操作友好性。无论是珩磨机操作的新手，还是经验丰富的专家：程序助手都能让操作变得更加方便。输入少许工件、
材料和刀具数据后，便可以确定工艺过程和磨除量，在刀具定位后开始进行珩磨。工件加工所需的提升量和所有相关参数将自动计算。

只需采用标准配置便可以达到最佳装备：

• 图形操作界面可实现快速而简单的操作
• 电气机械式进给系统
• 灵活的工件夹具采用V形夹和张紧链，适用于最大360 mm的工件外径
• 可手动翻开和收回的刀具支撑
• 自动珩磨工艺流程
• 流量为60 l/min的磁性过滤器
• 转速和行程速度可无级调节
• 现代化安全装置，如Safety on Board和DMS

装备选项

• 夹紧范围扩展至工件外径1200 mm
• 专用夹具
• 通过格林操作面板 (GOP) 上的程序选择进行锥形珩磨
• 应用特有的珩磨油或乳化液冷却和过滤设备
• 可自动翻开和收回的刀具支撑
• 用于自动形状修正的控制系统
• 反向旋转装置，用于获得最高的切屑加工效率和最佳的钻孔几何形状
• 用于自动检查尺寸的测量装置
• 适用于市场上常见的所有刀具系统
• 采用整体防护罩或光栅技术的安全装置

大直径的加工
来自于deephone型号系列的新型GNM-V机床专为大直径而设计。同时，这款机床的机床布局尤为突出。这款机床具有占地面积小、工作区域一目了然、重型部件装载位置十分宽敞等特点，专为直径40-1000 mm、行程长度达1300 mm的工件而设计。特别适用于风电设备的齿轮箱或大型气缸套。

装载和进给
装载通过车间吊车进行，移门采用伸缩结构，可进一步方便装载。滑动台面确保了装载后在主轴下方准确定位，并可以选择增加行程测量系统。通过夹爪或专用夹具在T形槽台面上夹紧。
可根据需求选择进给系统。和我们的PT进给装置相类似，在这款机床上

既可以采用EMZ-F和HAZ，也可以对几种方式进行组合。同样可以采用带有线性适配器的旋转进给系统。

所支持的加工技术：
Peak珩磨
平顶珩磨