高精度珩磨机
小孔径对生产技术的要求往往与大孔径的要求不同。比如说对于孔加工更为不利的长度/直径比,以及更小的空间等问题都需要解 决。
因为客户的要求,我们不断地改进我们的lifehone设备。久经市场验证的功能模块也被包括在模块化设计中-结果就是:高性价比的机器,交货期短,功能先进的部件。不论是用于量产的多轴传送式解决方案,还是用于小批量生产的单轴设计,用适当的 机器,都可以加工直径最大为90mm的高精度零件。机器的使用特点为操作简单,性能较高,你会发现它就是符合您要求和加工条件的正确解决方案。
就行程驱动来说,您可以选择滚珠丝杠或者直线电机。我们依据加工件的设计和速度动态力学要求来选择合适的主轴单元。格林 珩磨控制可以实现精确行程速度控制以及换向控制。
友好以及清晰的格林操作面板(GOP)图像界面,和程序助手都使得机器操作显著简化。在输入工件,材料以及刀具几个相关的参数之后,就可以定义加工过 程以及切削,一旦刀具到位,就马上可以开始珩磨加工。行程位置以及其他与工件加工有关的参数会自动进行计算。
加工孔的直径和锥度将由气动测量系统进行确定,并以图像的形式显示在珩磨控制显示屏上。根据客户的要求,可以安装在线, 预检以及线后测量系统。
还可以集成一个去毛刺工序,以清理由珩磨加工过程中所产生加工孔边缘或者交叉孔边缘的小毛刺。还可以选配一个集成的,通 过离心机构或者吹气工位对加工件进行清洁的模块。
您可以得到的益处:
lifehone系列的单轴版给人印象最深刻的是其紧凑的设计,以及比较小的占地面积。根据加工任务以及批量的大小,这个类型的机器可以配备固定或者旋转的工作台,最多可以配备4个工位。
技术参数 | 单轴珩磨中心 |
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空间需求(宽x深x高) | 1400 x 2150 x 3500 mm |
重量 | 3500 kg |
应用实例 | 喷油器体,壳体,液压部件, |
保留在设计及装备方面存在技术更改及差异的权利!
这个版本的机器可以配备1根或者2根珩磨轴。总的来说,可以安装带有3-8工位的旋转工作台。这些工位还可以用于测量或者毛刷操作。与 纯粹的单轴珩磨中心相比,这个机型宽度上要大60cm。双轴可以进行2个阶段的珩磨加工,珩磨时间更短,可以珩磨更多的材料。
喷油器体,壳体,液压部件
技术参数 | 双轴珩磨中心 |
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空间需求(宽x深x高) | 2000 x 2900 x 3500 mm |
重量 | 3650 kg |
应用实例 | 喷油器体,壳体,液压部件 |
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由于齿轮加工需求量非常大,因此我们的双轴lifehone就成为这个市场 上的标准解决方案。 这台机器是专门设计用于满足齿轮类的加工需求。集成的卡爪传输为 不同直径的车齿轮加工提供了可能性。此外,用户只需要在双轴下面 有一个夹具即可。
技术参数 | 齿轮珩磨中心 |
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R空间需求(宽x深x高) | 2000 x 2500 x 3500 mm |
重量 | 3800 kg |
应用实例 | 专用于齿轮加工 |
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带有内柱结构的全新机器结合了现代设计和最优操作空间布局。旋转台 面被放在内柱周围,因此我们可以保证快速到达加工工位,很好的视野 以及进行快速简单的换型。此外,维护面板可以在很短的时间内进行过程设置。
技术参数 | 内立柱珩磨中心 |
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空间需求(宽x深x高) | 2100 x 2400 x 3600 |
重量 | 3500 kg |
应用实例 | 齿轮,行星齿轮,壳体,液压件 |
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由于对行星齿轮的大量加工需求,我们的三轴lifehone已经成为这个市 场中标准的解决方案。与其他的lifehone机器相比,最主要的差异在于 工件是进行卧式珩磨的。机器是通过一个来自托盘的装卸系统上料。 总的来说,每个托盘的工件数量在5-10个行星齿轮之间。托盘方式的优 点是缩短了每个工件的加工时间。
技术参数 | 行星齿轮珩磨中心 |
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空间需求(宽x深x高) | 400 x 1800 x 2900 mm |
重量 | 3650 kg |
应用实例 | 专用于行星齿轮加工 |
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lifehone传送设计一般建议用于4轴或者更多轴的解决方案。依据所期望 的节拍时间以及珩磨过程,机器设计有适当数量的轴。在一个工件上 必须加工不同的孔径时,这个设计也非常适合。
连杆
技术参数 | 传送式珩磨机 |
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空间需求(宽x深x高) | 2300 x 3450 x 2400 mm |
重量 | 3800 kg |
应用实例 |
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根据不同的客户要求以及待加工的产品系列所设计的珩磨机会配有合适的珩磨单元。
技术数据 | L 200 | L 630 |
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行程长度 | 200 mm | 600 mm |
直径 | 0,6 - 12 mm | 3 - 90 mm |
主轴传动机构 | 伺服马达 | 伺服马达 |
转速,最大 | 6000 rpm | 4500 rpm |
升降传动机构 | 15 Nm | 60 Nm |
最大行程速度 | 线性马达 | Ball Screw |
Stroke Speed, max | 60 | 40 |
最大行程加速度 | 25 | 25 |
保留在设计及装备方面存在技术更改及差异的权利!
为高精度部件进行精加工时,参与珩磨过程的所有组件,如珩磨刀具、磨料、夹具、进给和测量系统之间的相互配合显得尤为重要。为了获得最佳效果,必须根据加工任务调整各个组件。为此,我们可提供从切割条直到机床的总体套件,从而为您带来完美的解决方案。
例如,L系列的单砂条刀具就是专为孔径范围在3-15 mm之间的高精度加工而设计的。刀具接头和珩磨杆通过“热收缩”接合。这一接合方式具有高同轴精度 (≤ 5 μm) 以及高刚性的特点,保证了高扭矩和高轴向力的传递。
除了刀具和磨料之外,我们还向您提供各种自动化方案 – 无论是通过机械手还是龙门架装料机构进行自动装卸。