Präzisions-Honmaschinen
Sie benutzen einen sehr veralteten Browser. Um unsere Webseite in vollem Umfang zu nutzen, bitten wir Sie, Ihren Browser auf die aktuellste Version zu aktualisieren.
Die Baureihe deephone - vormals GNM - verbindet höchste Leistungsfähigkeit mit einer ausgewogenen kompakten Bauweise. Dadurch ist die effiziente und wirtschaftliche Honbearbeitung von Präzisionszylindern und Großbauteilen möglich. Die übersichtliche Steuerung des Honprozesses steigert dabei die Bedienerfreundlichkeit der Maschine immens. Einmal in Betrieb genommen, zeichnet sie sich durch hohe Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit aus. Kürzeste Lieferzeiten für Maschine und Werkzeuge runden das Gesamtpaket optimal ab.
Fertigbearbeitung mit geringsten Stückkosten
Leistungsstarke Antriebssysteme sowie eine hochpräzise Zustelleinrichtung bieten die perfekte Konfiguration für geringste Stückkosten in Ihrer Fertigung. Der Spindelantrieb erfolgt über einen leistungsstarken Servomotor mit max. 9,7 kW. Eine 3-stufige Getriebeeinheit ermöglicht mit einem Drehzahlbereich von bis zu 375 1/min einen großen Arbeitsbereich. Der Hubantrieb erfolgt über einen Servomotor und eine Hochleistungskette. Ein Wegmesssystem über die gesamte Hublänge hinweg sorgt immer für eine exakte Hubumsteuerung und höchste Prozesssicherheit.
Innen- und Außenhonen auf einer Maschine
Die deephone bietet ein völlig neuartiges Konzept, welches sowohl das Innen- wie auch das Außenhonen auf einer Maschine ermöglicht. Anders als beim Außenschleifen lassen sich durch das Honen höhere Genauigkeiten erzielen, welche für sehr gute tribologische Eigenschaften sorgen. Hinzu kommt, dass ein größeres Spektrum an Werkstoffen bearbeitet werden kann. So stellt bspw. auch die Bearbeitung dünnwandiger Aluminium-Rohre keine Hürde mehr dar. Betrachtet man die Wirtschaftlichkeit, liegt der Invest für eine deephone unter dem einer vergleichbaren Schleifmaschine.
Einfachste Handhabung durch Programmassistent
Die einfache Steuerung steigert die Bedienerfreundlichkeit. Ob Neuling in der Bedienung von Honmaschinen oder bereits Spezialist: der Programmassistent erleichtert die Bedienung erheblich. Nach Eingabe einiger weniger relevanter Werkstück-, Werkstoff- und Werkzeugdaten können Sie den Prozess und Abtrag bestimmen, um nach der Positionierung des Werkzeuges bereits mit dem Honen zu beginnen. Der Hub sowie alle relevanten Parameter zur Werkstückbearbeitung werden automatisch berechnet.
Mit der Standardkonfiguration bereits bestens gerüstet:
• Grafische Bedienoberfläche für schnelle und einfache Bedienung
• Elektro-mechanische Zustellung
• Flexible Werkstückspannvorrichtung mit Prismenauflage und Spannkette für Werkstückaußendurchmesser bis zu 360 mm
• Manuelle ein- und ausschwenkbare Werkzeugabstützung
• Automatischer Honprozessablauf
• Magnetfilter mit 60 l/min Durchflussleistung
• Stufenlose Regelung von Drehzahl und Hubgeschwindigkeit
• Moderne Sicherheitseinrichtungen wie Safety on Board und DMS
Ausstattungsoptionen:
• Erweiterung des Spannbereiches für Werkstückaußendurchmesser bis 1200 mm
• Sonderspannvorrichtungen
• Konisch-Honen durch Programmanwahl am Gehring Bedienpult (GOP)
• Applikationsspezifische Kühl- und Filteranlage für Honöl oder Emulsion
• Automatische ein- und ausschwenkbare Werkzeugabstützung
• Steuerung für automatische Formkorrektur
• Gegendreheinrichtung für höchste Zerspanleistung und beste Bohrungsgeometrie
• Messeinrichtung für automatische Maßkontrolle
• Einsatz aller marktüblichen Werkzeugsysteme
• Sicherheitseinrichtungen als Kompletteinhausung oder mit Lichtschrankentechnologie
• Softwareerweiterung mit Einrichthilfe über Datenbank und Dokumentation des Arbeitsprozesses
Bearbeitung großer Durchmesser
Die neue GNM-V aus der Baureihe der deephone ist speziell für große Durchmesser ausgelegt. Dabei überzeugt die Maschine insbesondere durch das Maschinenlayout. Eine geringe Aufstellfläche, ein übersichtlicher Arbeitsraum und ausreichend Platz für die Beladung schwerer Teile zeichnen die Maschine aus.Ausgelegt ist die Maschine für Werkstücke mit Durchmessern von 40 - 1.000 mm bei Hublängen bis zu 1.300 mm. Insbesondere Getriebe von Windenergieanlagen oder große Zylinderlaufbuchsen gehören zu den typischen Anwendungsgebieten.
Beladung und Zustellung
Die Beladung erfolgt durch den Hallenkran und wird durch eine Teleskopführung an den Schiebetüren erleichtert. Der Schiebetisch sorgt nach der Beladung für die exakte Platzierung unter der Spindel und kann optional mit einem absoluten Wegmesssystem erweitert werden. Die Aufspannung auf dem T-Nutentisch erfolgt mittels Spannpratzen oder Sondervorrichtung.
Die Zustellung kann je nach Bedarf gewählt werden. Analog zu unseren PT-Zustelleinrichtungen sind sowohl EMZ-F und HAZ, wie auch Kombinationsmöglichkeiten realisierbar. Eine rotatorische Zustellung mit Linearadapter ist ebenso möglich.
Unterstützte Technologien:
Peak-Honen
Plateau-Honen
Präzision durch Gehring Werkzeugsysteme
Präzision und Langlebigkeit zeichnen unsere Werkzeugsysteme aus. Sie garantieren größte Wirtschaftlichkeit, optimierte Oberflächen sowie bestmögliche Bohrungsgeometrien. Aus dem hohen Standardisierungsgrad resultieren gleichzeitig reduzierte Fertigungskosten – ein weiterer Kundennutzen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit in der Anwendung. Profitieren Sie von bewährten Komponenten mit langer Lebensdauer und nutzen auch Sie das optimal auf die Maschine abgestimmte Gehring Werkzeugsystem.